Principalele cauze și soluții pentru trei erori ale mașinii de măsurat în coordonate

Sursele de eroare CMM sunt numeroase și complexe, în general doar acele surse de eroare care au un impact relativ mare asupra preciziei CMM și cele care sunt mai ușor de separat, în principal în următoarele domenii.

1. Eroare de temperatură

Eroarea de temperatură, cunoscută și sub denumirea de eroare termică sau eroare de deformare termică, nu este eroarea temperaturii în sine, ci eroarea de măsurare a parametrilor geometrici cauzată de factorul de temperatură. Principalul factor în formarea erorii de temperatură este obiectul măsurat, iar temperatura instrumentului de măsurare deviază de la 20 de grade sau dimensiunea obiectului măsurat, iar performanța instrumentului se modifică odată cu temperatura.

Soluţie.
1) Corecția de liniaritate și corecția de temperatură pot fi utilizate în software-ul mașinii de măsurat pentru a corecta influența temperaturii asupra condițiilor de mediu în momentul calibrării pe teren.
2) Echipamentele electrice, computerele și alte surse de căldură trebuie ținute la o anumită distanță de mașina de măsurat.
3) În cazul instalațiilor de aer condiționat, ar trebui să se încerce alegerea unui aparat de aer condiționat cu inverter, cu o capacitate puternică de control al temperaturii, iar poziția de instalare a aparatului de aer condiționat trebuie planificată în mod rezonabil. Este interzisă suflarea vântului direct pe aparatul de măsurare, iar direcția vântului trebuie reglată în sus pentru a face ca aerul să circule larg și să mențină temperatura aerului din interior echilibrată datorită diferenței de temperatură dintre spațiul superior și cel inferior al camerei de măsurare.
4) Deschideți aparatul de aer condiționat la serviciu în fiecare dimineață și închideți-l la sfârșitul zilei.
5) Camera mașinilor trebuie să aibă măsuri de conservare a căldurii, ușile și ferestrele camerei trebuie închise pentru a reduce disiparea temperaturii și a evita lumina soarelui.
6) consolidați gestionarea sălii de măsurători, evitați staționarea de persoane suplimentare.

2. Eroare de calibrare a sondei

Calibrarea sondei, bila de calibrare și stylus-ul nu sunt curate și nefixate, iar introducerea unei lungimi greșite a stylus-ului și a diametrului standard al bilei va face ca software-ul de măsurare să apeleze fișierul de compensare a sondei pentru erori sau erori, afectând precizia măsurătorii. Lungimile incorecte ale stylus-ului și diametrele standard ale bilei pot cauza erori sau erori de compensare atunci când software-ul apelează fișierul de compensare a sondei în timpul măsurătorii, afectând precizia măsurătorii și chiar provocând coliziuni anormale și deteriorarea echipamentului.

Soluţie:
1) Păstrați bila standard și stylusul curate.
2) Asigurați-vă că capul, sonda, stylusul și bila standard sunt fixate în siguranță.
3) Introduceți lungimea corectă a stylusului și diametrul standard al bilei.
4) Determinați precizia calibrării pe baza erorii de formă și a diametrului bilei calibrate și a repetabilității (diametrul bilei calibrate va varia în funcție de lungimea barei de extensie).
5) Când utilizați poziții diferite ale sondei, verificați precizia calibrării măsurând coordonatele punctului central al bilei standard după calibrarea tuturor pozițiilor sondei.
6) În cazul sondei, stylusul se mișcă, iar cerințele de precizie a măsurătorii sunt relativ ridicate în cazul în care sonda trebuie recalibrata.

3. Eroare a personalului de măsurare

În orice activitate, oamenii au fost întotdeauna unul dintre cei mai importanți factori care duc la erori. În funcționarea CMM-ului, apar adesea erori de personal, iar apariția acestor erori are o legătură directă între nivelul profesional al personalului și calitatea culturală. CMM-ul este o varietate de tehnologie de înaltă tehnologie într-unul dintre instrumentele de precizie, deci există cerințe stricte pentru operator. Dacă operatorul utilizează incorect mașina, acest lucru va duce la erori.

Soluţie:
Prin urmare, operatorul CMM nu numai că necesită tehnologie profesională, dar are și un grad ridicat de entuziasm și responsabilitate pentru muncă, este familiarizat cu principiul de funcționare al mașinii de măsurat și are cunoștințe de întreținere. În operarea mașinii, poate juca un rol eficient într-o mașină de măsurat funcțională și poate îmbunătăți eficiența muncii sale, astfel încât să obțină cele mai mari beneficii economice pentru întreprindere.

4. Eroare a metodei de măsurare

Mașina de măsurat în coordonate este utilizată pentru măsurarea erorilor dimensionale și a toleranțelor dimensionale ale pieselor și componentelor, în special pentru măsurarea toleranțelor dimensionale, ceea ce demonstrează avantajele sale de precizie ridicată, eficiență ridicată și interval mare de măsurare, existând multe tipuri de metode de măsurare pentru toleranțele dimensionale. Dacă principiul de detectare utilizat în măsurarea toleranțelor dimensionale nu este corect, metoda selectată nu este perfectă, nu este strictă, nu este exactă, va cauza erori ale metodei de măsurare.

Soluţie:
Prin urmare, cei care sunt implicați în CMM trebuie să fie familiarizați cu metodele de măsurare, în special cu principiile de detectare și metodele de măsurare a toleranței de formă, pentru a reduce eroarea metodelor de măsurare.

5. Eroarea piesei de prelucrat măsurate în sine

Deoarece principiul măsurării cu mașina de măsurat este de a lua mai întâi punctele, iar apoi software-ul să ia punctele pentru a le potrivi și a calcula eroarea. Așadar, măsurarea erorii de formă a piesei cu mașina de măsurat are anumite cerințe. Atunci când piesele măsurate prezintă bavuri sau trahom evidente, repetabilitatea măsurătorii devine semnificativ mai slabă, astfel încât operatorul nu poate oferi rezultate precise ale măsurătorilor.

Soluţie:
În acest caz, pe de o parte, este necesar să se controleze eroarea de formă a piesei măsurate, iar pe de altă parte, diametrul bilei din piatră prețioasă a tijei de măsurare poate fi mărit în mod corespunzător, dar eroarea de măsurare este evident mai mare.