Ca tehnologie de inspecție vizuală, tehnologia de măsurare a imaginii trebuie să realizeze măsurarea cantitativă.Precizia măsurătorilor a fost întotdeauna un indice important urmărit de această tehnologie.Sistemele de măsurare a imaginii folosesc de obicei dispozitive cu senzori de imagine, cum ar fi CCD-urile pentru a obține informații despre imagine, le convertesc în semnale digitale și le colectează într-un computer, apoi folosesc tehnologia de procesare a imaginii pentru a procesa semnale de imagine digitale pentru a obține diferitele imagini necesare.Calculul erorilor de dimensiune, formă și poziție este realizat prin utilizarea tehnicilor de calibrare pentru a converti informațiile despre dimensiunea imaginii din sistemul de coordonate ale imaginii în informații despre dimensiunea reală.
În ultimii ani, datorită dezvoltării rapide a capacității de producție industrială și îmbunătățirii tehnologiei de prelucrare, au apărut un număr mare de produse de două dimensiuni extreme, și anume dimensiuni mari și dimensiuni mici.De exemplu, măsurarea dimensiunilor exterioare ale aeronavelor, măsurarea componentelor cheie ale mașinilor mari, măsurarea EMU.Măsurarea dimensiunii critice a micro-componentelor Tendința către miniaturizarea diverselor dispozitive, măsurarea micro-dimensiunilor critice în microelectronică și biotehnologie etc., toate aduc noi sarcini pentru testarea tehnologiei.Tehnologia de măsurare a imaginii are un domeniu de măsurare mai larg.Este destul de dificil să utilizați măsurătorile mecanice tradiționale la scară mare și mică.Tehnologia de măsurare a imaginii poate produce o anumită proporție din obiectul măsurat în funcție de cerințele de precizie.Micșorați sau măriți pentru a îndeplini sarcinile de măsurare care nu sunt posibile cu măsurătorile mecanice.Prin urmare, fie că este vorba de măsurători super-dimensionate sau de măsurare la scară mică, rolul important al tehnologiei de măsurare a imaginii este evident.
În general, ne referim la piese cu dimensiuni cuprinse între 0,1 mm și 10 mm ca micro piese, iar aceste piese sunt definite la nivel internațional ca piese mezo scară.Cerințele de precizie ale acestor componente sunt relativ ridicate, în general la nivel de microni, iar structura este complexă, iar metodele tradiționale de detectare sunt dificil de îndeplinit nevoile de măsurare.Sistemele de măsurare a imaginilor au devenit o metodă comună în măsurarea micro-componentelor.În primul rând, trebuie să imaginăm piesa testată (sau caracteristicile cheie ale piesei testate) printr-o lentilă optică cu o mărire suficientă pe un senzor de imagine potrivit.Obțineți o imagine care conține informațiile țintei de măsurare care îndeplinește cerințele și colectați imaginea în computer prin intermediul cardului de achiziție a imaginii, apoi efectuați procesarea și calculul imaginii prin computer pentru a obține rezultatul măsurării.
Tehnologia de măsurare a imaginii în domeniul micro-pieselor are în principal următoarele tendințe de dezvoltare: 1. Îmbunătățiți în continuare precizia măsurării.Odată cu îmbunătățirea continuă a nivelului industrial, cerințele de precizie pentru piesele mici vor fi îmbunătățite în continuare, îmbunătățind astfel acuratețea preciziei de măsurare a tehnologiei de măsurare a imaginii.În același timp, odată cu dezvoltarea rapidă a dispozitivelor cu senzori de imagine, dispozitivele de înaltă rezoluție creează și condiții pentru îmbunătățirea acurateței sistemului.În plus, cercetările suplimentare privind tehnologia sub-pixel și tehnologia super-rezoluție vor oferi, de asemenea, suport tehnic pentru îmbunătățirea acurateței sistemului.
2. Îmbunătățiți eficiența măsurătorilor.Utilizarea micro-pieselor în industrie este în creștere la nivel geometric, sarcinile grele de măsurare de măsurare 100% în linie și modele de producție necesită măsurare eficientă.Odată cu îmbunătățirea capabilităților hardware, cum ar fi computerele și optimizarea continuă a algoritmilor de procesare a imaginii, eficiența sistemelor de instrumente de măsurare a imaginii va fi îmbunătățită.
3. Realizați conversia micro-componentului din modul de măsurare punct în modul de măsurare generală.Tehnologia existentă a instrumentului de măsurare a imaginii este limitată de precizia măsurării și, practic, imaginează zona caracteristică cheie în componenta minusculă, astfel încât să realizeze măsurarea punctului caracteristic principal și este dificil să se măsoare întregul contur sau întreaga caracteristică punct.
Odată cu îmbunătățirea acurateței măsurătorii, obținerea unei imagini complete a piesei și realizarea unei măsurări de înaltă precizie a erorii generale de formă vor fi utilizate în tot mai multe domenii.
Pe scurt, în domeniul măsurării micro-componentelor, eficiența ridicată a tehnologiei de măsurare a imaginii de înaltă precizie va deveni inevitabil o direcție importantă de dezvoltare a tehnologiei de măsurare de precizie.Prin urmare, sistemul hardware de achiziție de imagini a obținut cerințe mai mari pentru calitatea imaginii, poziționarea marginilor imaginii, calibrarea sistemului etc. și are perspective largi de aplicare și o importanță importantă în cercetare.Prin urmare, această tehnologie a devenit un hotspot de cercetare în țară și în străinătate și a devenit una dintre cele mai importante aplicații în tehnologia inspecției vizuale.
Ora postării: 16-mai-2022